Усиление зданий и сооружений

Усиление Углеволокном

Усиление конструкций композитными материалами

1.1 Усиление конструкций углеволокном (углепластиком):

Усиление несущих конструкций углеволокномУсиление несущих конструкций (колонн и перекрытий)чаще всего необходимо вследствие увеличения нагрузки или появления каких-либо дефектов в элементах конструкций. Можно с уверенностью утверждать, что усиление железобетонных конструкций, стен и перекрытий чаще всего оказывается экономически более выгодным делом, чем замена или возведение совершенно новых элементов.
В некоторых случаях усиление несущих конструкций (в том числе колонн, пилонов, стен, перекрытий и других конструкций) вызвано другими причинами, например, необходимостью сохранения сооружения, которое имеет архитектурную или историческую ценность, или невозможностью приостановить расположенное в здании производство или выселить проживающих в здании людей.
Усиление железобетонных конструкций углеволокномУсиление железобетонных конструкций целесообразно проводить с помощью внешнего армирования композитными материалами (также как и бетонных и каменных). При этом более рациональным является применение композитов на основе углеродных волокон. Этот принцип усиления заключается в наклейке на поверхность конструкций или элементов высокопрочных холстов или ламинатов, и также в монтаже арматурных стержней из углепластика.

Усиление конструкций углеродными волокнами имеет несколько преимуществ, если провести сравнение с усилением традиционными методами:

  • Композитные материалы имеют высокую прочность и коррозионную стойкость;
  • Простота применения и сжатые сроки при производстве работ;
  • Углеволокно не влечет увеличение массы конструкций;
  • Сохраняется первоначальное сечение элемента конструкции;
  • Усиление перекрытий без привлечения cпецтехники;
  • Усиление проемов проходит в максимально короткие сроки;

В большинстве случаев, усиление конструкций (усиление несущих конструкций) углепластиками оказывается конкурентоспособно с традиционными способами усиления: как по срокам проведения работ, так и по стоимости. Предлагаемые нами материалы сертифицированы в России и проверены временем.

1.2. Восстановление целостности сооружения, геометрических размеров бетонных, а также железобетонных конструкций, реконструкция зданий, предотвращение коррозии арматуры, восстановление целостности защитного слоя бетона, конструкционный и не конструкционный ремонт.

Усиление конструкций углеволокномУсиление перекрытий, устранение разнообразных дефектов, ремонт железобетона, восстановление защитного слоя бетона, восстановление бетонных полов и устранение трещин в бетоне - задачи, решение которых является насущным почти на каждом объекте реконструкции. В этих случаях необходимо гарантировать совместную работу имеющегося бетона с ремонтным составом и тем самым обеспечить долговечность отремонтированной конструкции. Этого можно достичь, только применяя специальные ремонтные материалы. Мы сотрудничаем с такими производителями, как SIKA (Швейцария), MAPEY (Италия), BASF(Германия).

Список типичных дефектов, с которыми рабочим приходится сталкиваться на строительных объектах:

  • повреждения элементов и конструкций, связанных с эксплуатацией здания;
  • недостаточная плотность бетона, наличие пор в материале, обнажение крупного заполнителя арматуры, трещины в бетоне, расслоение бетонной смеси;
  • неудовлетворительный прогрев, допущение замораживания бетона при твердении;
  • нарушение защитного слоя бетона у арматуры;
  • отклонение конструкций от проектных размеров (наклон по
  • вертикали и горизонтали, в плане и по высоте);
  • плохая связь имеющегося и “нового” бетона в зоне рабочих швов;
  • перегрузка конструкций в результате строительства, повреждение конструкций и вследствие – появление трещин и прогибов, сколов, выкрашивание бетона.
  • непроектный шов при перерывах в бетонировании;

В действующих зданиях и сооружениях дефекты, в большинстве своем, возникают от воздействия агрессивных сред, в результате продолжительного действия динамических нагрузок или чрезвычайных ситуаций, замораживания и оттаивания, воздействия высокой температуры. Эти дефекты выражаются в коррозии бетона и арматуры, образовании трещин в бетоне, отслаивании защитного слоя и обесцвечивании бетона.

1.3.Силовое инъектирование, в усиление конструкций

1.3.1 Инъектирование полиуретановых, акрилатных, эпоксидных смол для герметизации (жесткой или эластичной) и заполнения трещин: влажных, сухих и водонасыщенных, швов и стыков в элементах и конструкциях. Такие способы применяются также и при усиление перекрытий.

1.3.2 Инъектирование цементных составов, ремонт трещин, заполнение пустот. Инъектирование различных конструкций (перекрытий, проемов, стен, колонн) производится следующим образом: нагнетается инъекционный раствор в трещины, швы и полости через пакеры, которые вставлены в пробуренные скважины. Раствор в результате затвердения превращается в плотный, водонепроницаемый и нерастворимый материал, заполняющий все трещины и пустоты. Кроме того, он делает бетон и кирпичную кладку более прочными, и препятствует фильтрации влаги.